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Le ferro silicium manganèse est un alliage combiné de silicium, manganèse et fer utilisé dans les fours à arc électrique. Il constitue un substitut économique aux additions séparées de FeSi et FeMn. Sa teneur en carbone, ≤ 2,0 %, convient à une large gamme d’aciers.
Autres ferro-alliages
Ferro Manganèse (FeMn)
Ferro Manganèse (FeMn) — grades HC, MC et LC, Mn 74–82%, pour sidérurgie et fonderie.
Ferro Silicium
Ferro silicium (FeSi) — désoxydant et agent d’alliage pour la production d’acier et de fonte, disponible en grades 70 %, 72 % et 75-77 %.
Ferro Silicium Manganèse
Ferro silicium manganèse (FeSiMn) — Si 60–67 %, Mn 14–18 %, désoxydant et alliage combiné pour la sidérurgie.
Ferrochrome LC / HC
Ferrochrome LC et HC — Cr 50–63%, pour aciers inoxydables et aciers spéciaux, récupération Cr 90–96%.
Ferrosilicium Magnésium (FeSiMg)
FeSiMg — sphéroïdisant pour fonte ductile, grades FeSiMg 3 à 8, RE et Ba, Mg 2,5–8,5 %.
FeSi micronisé Si 15 %
FeSi micronisé Si 15 % — poudre ultra-fine gris métallique, haute pureté et faibles impuretés.
FeSi poudre atomisée (45 %)
Poudre FeSi atomisée à 45 % Si — particules sphériques 0–3 mm / 1–5 mm pour séparation densimétrique.
FeSi poudre broyée (15 %)
Poudre FeSi broyée à 15 % Si — forme angulaire 10–50 mm pour médias denses.
FeSi poudre Si 45 % micronisée
FeSi micronisé Si 45 % ±2 % — poudre 0–250 µm pour désoxydation et alliage en sidérurgie et fonderie.
Inoculant FeSi au baryum
Inoculant FeSi au baryum — grades Ba-FeSi 3, 6 et 10 pour l’inoculation en fonderie. Prévient la surfusion et affine la structure graphite.
Manganèse métal en flocons
Manganèse métal en flocons électrolytique — pureté 95–99,7 % Mn, pour batteries, aciers spéciaux et chimie fine.
Silico-manganèse (SiMn)
Silico-manganèse (SiMn) — grades 60/14, 65/17 et 70/18, désoxydant et alliage combiné pour aciers haute résistance.
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